吉林敖东洮南药业股份有限公司固体车间内，机器轰鸣，一板板塑封好的胶囊药品从流水线上传送出来。聂红军在车间里来回检查，这个车间里所有的机器设备都是他的宝贝。聂红军就是这个固体车间的设备管理员兼安全员，主要负责固体制剂车间设备的维护保养和车间的安全生产等工作。

　　聂红军学历不高，但勤奋好学，勇于钻研。他悉心掌握设备的结构、原理，对设备的故障、隐患能预警、会判断、会排除，常常把设备各类隐患消灭在萌芽中。固体制剂车间现有三条包装生产线，大小设备共计100多台。他坚持设备保养责任到人，谁操作谁负责，做到保养及时、检修到位，确保所有的设备无带病运转，并及时跟踪检查，做到了多年来车间设备无大修，也没有发生过因设备故障停产待修的情况。

　　通过学习，聂红军掌握了电工理论知识并积累了丰富的工作经验。2014年，公司新购进韩国铝塑包装生产线。但是，称重机剔除拨杆反应迟钝，药盒经常被卡住或发生剔除错误，严重影响了效率和装盒质量，需要对称重机剔除装置进行技术改造，上海某公司的报价为2万元，且必须返厂改造。这样，包装线起码要停产一个月，经济损失达百万元。聂红军在称重机一侧安装了一个三通及气动阀门，对称重机输出的信号给气动阀开关，实现吹气剔除，装置简单又好用，改造费用不足200元。

　　技改和创新是聂红军最为擅长的技能。多年来，他进行了无数项小改革和岗位技术创新，节约并创造了很大的经济效益。HC300装盒机是公司从韩国引进的设备，设备的输盒皮带上大大小小的塑料挡块有几百个，这些挡块都是硬塑料材质，属于易损件。但是这些配件在国内买不到，需要从韩国进口，买1000个塑料导板，加上关税、运费，韩国报价是20万元，且到货时间较晚。聂红军向领导建议在国内厂家定制这些配件，他协助生产厂商设计图纸、制作模具，并确定导板材质。经多次协商、谈判，价格为12元/个，生产出来的导板经使用完全替代了进口配件，结实、耐用，并且供货准时。仅此项革新，每年为公司节约费用近10万元。

　　2017年，公司进行大规模的生产装备技术改造，固体车间铝塑包装、瓶包装三条生产线的联动是改造的重点。在引进的意大利全自动装箱码垛一体机安装调试过程中，设备电子监管码喷码装置功能一直与实际匹配不上，需另行与厂家定购。这样的话，费用将增加10万元，同时，三线联动的时间也将被推迟而影响生产。聂红军想到，2016年公司引进了注射剂全自动装箱机，建议拷贝程序并进行调整实验，这一建议得到了公司的支持。他与厂家工程师一同对程序进行调整和修订，仅3天的时间就解决了问题。

　　20年来，聂红军始终根植于设备维护岗位，发明、革新、创造，用智慧破解难题，用技术排除故障。在固体车间，聂红军成了大家的一颗定心丸，大家都说：“有聂师傅在，啥样的困难我们都不怕!”

　　工作中，聂红军始终把安全生产列为重中之重。定期召开车间安全生产会议，总结和安排安全生产工作;在铝塑包装机、装盒机等容易碰伤、烫伤、割伤手指或皮肤的设备的重点部位，都做了特别提醒、粘贴警示标识，设备维修、检修时悬挂警示标识。在临时用电或者设备改进中使用电焊、切割等明火作业时，严格按标准和规定进行管理，杜绝一切违章作业。

　　这就是聂红军，一位平凡岗位上的普通劳动者，他敬业、勤业、乐业，用精湛的技术和技能，在平凡的岗位上作出了不平凡的贡献。他20年如一日，用自己的职业操守和实际行动诠释着自己的工匠精神。